1.產(chǎn)品介紹

防爆排污泵是在先進潛水排污泵技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)國家標準進行設計生產(chǎn)的由防爆電機和液下泵同軸組合一體而成的新型電力排灌流體設備，外殼防護等級為IP68.防爆排污泵具有外形美觀，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好， 性能穩(wěn)定，壽命長，安裝使用方便，且可以長期在水下連續(xù)作業(yè)，被廣泛適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用?？?的解決普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性、濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒、以及污水泵易堵塞的難題。

（防爆潛水排污泵）

2.防爆原理

       隔爆型“Exd”電機是防爆電機的一種形式，其原理是將設備在正常運行時，將可能產(chǎn)生火花、電弧或危險高溫的部件置于隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼能承受內(nèi)部壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰氣體通過間隙傳播時，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。

3.機械特點

1）采用先進的CFD仿真軟件設計研發(fā)而成雙葉片、雙流道葉輪結(jié)構(gòu)，超高效率，超過國家標準，并大大提高了污物通過能力，能夠有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約40%的固體顆粒。

2）機械密封采用新型平衡式設計，YG硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封或者3套單端面組合設計，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

3）功率在30kW（含）以上排污泵采用油潤滑油冷卻軸承，使其長期處于油室內(nèi)運行，軸承溫升得到有效控制，可使泵安全連續(xù)運行10000小時以上。

4）防爆潛水電泵的油室設有注油孔與排油孔，泵出廠時油室內(nèi)已充滿油，采用20號機械油。排污泵的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

5）排污泵油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水傳感器，定子繞組內(nèi)預埋了溫度傳感器，對排污泵的電機多重保護。

6）可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護防爆控制柜，對泵漏水、缺相、相序錯誤、雷擊、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

7）液位傳感器可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，也可以遠程控制，不需專人看管，使用極為方便。配上GPS通訊設備，可以實現(xiàn)PC端、移動端控制，并時時修改設置設置。

8）可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。

9）的電機為防爆電機，絕緣等級為F級，防護等級IP68，S1連續(xù)工作制；

10）根據(jù)使用環(huán)境的情況、顆粒含量以及揚程高于30米建議采用泵體與油室隔傳（分離）技術(shù)，使泵更耐用；

11）具有漏水保護、過熱保護以及其他特殊要求用戶應在訂貨時提出；

12）漏水探頭用作檢測泵側(cè)機械密封的泄漏情況，油室進水到一定的比例，探頭通過電控柜發(fā)出報警信號(指示燈亮)。運轉(zhuǎn)數(shù)千個小時報警一次屬正常情況，報警后應更換油室中的潤滑油；

13）電機繞組溫度達到規(guī)定值時，過熱保護器通過電控柜自動報警并停止電機運行。當繞組溫度下降后，電機恢復到開機狀態(tài)。

注意：當泵自動停止時，應查明實際停泵的原因，排除故障后再開機運行，確保泵的使用安全！

（防爆潛水電泵）

3.使用環(huán)境條件：

1）應安裝在環(huán)境溫度-20º～＋50ºC的場所（超過這個范圍需要定制）。

2）ExdIIAT4適用于工廠用IIA類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。

3）ExdIIBT4適用于工廠用IIB類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組的爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。

4）額定電壓：380、660、1140、380/660、660/1140V。（其他電壓需要定制）

5）定額：連續(xù)工作制 S1。（其他工作制需要定制）

6）應潛水安裝，按照說明書zui低的淹沒要求使用。

7）應安裝在海拔高度≤1000m的場所（超過這個范圍需要定制）。

8）應安裝在無電磁干擾設備（焊機、高頻信號發(fā)生設備等）的場所。